Por OTORIO – 12 de janeiro de 2025
A internet não é mais algo que acessamos com apenas um clique—ela se tornou uma parte essencial de todas as atividades, e o IoT agora é um pilar fundamental da indústria. As soluções de Internet Industrial das Coisas (IIoT) se tornaram indispensáveis para muitos fabricantes, tornando a segurança do IIoT uma prioridade.
Independentemente da abordagem da sua empresa em relação à fábricas, o IoT chegou para ficar. Compreender seu papel nesse cenário, juntamente com outros detalhes importantes, é crucial para a implementação bem-sucedida do IIoT. Mas, antes de tudo, o que exatamente é o IoT na indústria?
O que é IoT na Indústria?
Na indústria de manufatura, o IoT também é conhecido como Internet Industrial das Coisas. O IoT, em termos gerais, refere-se à interconectividade de dispositivos por meio de redes e tecnologia, permitindo que compartilhem informações com a nuvem e se comuniquem entre si de forma eficiente. Nas fábricas, isso envolve a conectividade de sensores, máquinas, instrumentos e outros dispositivos com sistemas computacionais e a nuvem, com o objetivo de aprimorar os processos industriais e de produção.
Embora o IIoT possa parecer um termo moderno, cheio de conexões, sensores e aplicações avançadas, sua história remonta a quase seis décadas. Em 1968, o engenheiro Richard E. Morley fez uma descoberta revolucionária que, eventualmente, moldaria o IoT Industrial: ele inventou o Controlador Lógico Programável (PLC). Essa tecnologia foi rapidamente adotada pela General Motors e se tornou essencial na divisão de fabricação de transmissões automáticas. Com o tempo, o IIoT evoluiu para incluir a padronização para Ethernet, conectividade de PLC e muito mais.
Com o crescimento do IIoT, houve uma maior ênfase na cibersegurança industrial e na proteção da interconectividade dos dispositivos. Como veremos mais adiante, a segurança continua sendo um dos maiores desafios na adoção do IoT. Exemplos notáveis de IoT na manufatura incluem empresas renomadas como a General Electric, que integra IoT em seus processos de fabricação de motores a jato, a BMW na produção de veículos e a Philips na melhoria da qualidade dos produtos.
A Importância do IoT na Indústria
O IoT desempenha um papel crucial na manufatura. À medida que a tecnologia avança e os sistemas mais antigos são atualizados, o IoT melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto. Abaixo, destacamos cinco aplicações chave do IoT na manufatura, ressaltando sua
importância para fabricantes e marcas globais:
1. Linhas de Produção Automatizadas
A integração de sensores IoT e robôs facilita a coordenação das linhas de produção automatizadas. Instruções podem ser enviadas remotamente, enquanto os parâmetros são ajustados de maneira automática, melhorando a produção e permitindo que os processos de fabricação ocorram de forma autônoma.
2. Manutenção Preditiva
Embora ainda seja importante que uma equipe de manutenção inspecione as máquinas em busca de falhas e serviços, o IIoT simplifica esse processo. Como os dispositivos IIoT trocam informações de maneira eficiente, falhas operacionais e potenciais desastres podem ser detectados com antecedência, permitindo a adoção de medidas preventivas ou corretivas. Isso permite que as equipes de manutenção se concentrem em reparos críticos e na manutenção geral do sistema.
3. Gestão de Instalações
Semelhante à manutenção preditiva, o IIoT também é essencial para a gestão de instalações de produção. Sensores e sistemas interconectados permitem monitorar aspectos como umidade, temperatura, pressão do ar e vibrações de maneira contínua. Isso garante que as condições ideais de operação sejam mantidas e que qualquer desvio que possa afetar negativamente a produção seja corrigido rapidamente.
4. Gestão de Ativos
O IIoT permite que os fabricantes monitorem dados em tempo real sobre seus ativos. Isso inclui rastrear sua localização e condição ao longo de várias fases de uso e armazenamento. Dessa forma, os fabricantes podem gerenciar seus equipamentos de maneira eficiente, identificar falhas e agendar manutenções de maneira pontual.
5. Segurança dos Trabalhadores
Dispositivos vestíveis, como relógios inteligentes e capacetes conectados aos sistemas de trabalho, facilitam o monitoramento da saúde dos funcionários. Métricas como pressão arterial e temperatura podem ser monitoradas, e alertas podem ser acionados em caso de exposição a toxinas ou outros riscos no ambiente de trabalho.
Superando os Desafios na Adoção do IoT pelos Fabricantes
Apesar dos benefícios claros do IIoT na manufatura, certos desafios ainda dificultam sua adoção generalizada. Abaixo, abordamos alguns dos principais obstáculos e possíveis soluções:
Segurança
A conexão de equipamentos e sistemas na indústria torna diversas infraestruturas vulneráveis a ataques cibernéticos. Com o aumento da adoção do IIoT, os hackers representam uma ameaça significativa, o que pode resultar em interrupções nas cadeias de suprimentos.
Uma maneira de mitigar esse risco é investir em segurança de Sistemas de Controle Industrial (ICS) e outras medidas de cibersegurança. A segurança do ICS protege tanto o software quanto o hardware, garantindo a segurança durante todo o processo de manufatura. Ferramentas como Sistemas de Detecção de Intrusão (IDS) ajudam a monitorar o fluxo de dados, detectar anomalias e responder rapidamente a ameaças.
Altos Custos Iniciais de Investimento
Ferramentas modernas podem ser caras, e integrar IIoT em fábricas, armazéns e indústrias pode aumentar os custos relacionados à logística, força de trabalho e tecnologia. Para reduzir as despesas, os fabricantes podem adotar uma implementação gradual de soluções IoT, priorizando as necessidades essenciais antes de expandir ainda mais.
Privacidade de Dados
Como o IoT depende de conectividade com a internet, os dispositivos estão expostos a riscos como vazamentos de dados e ciberataques. Implementar ferramentas de segurança IIoT é crucial para prevenir e conter brechas de dados. Os fabricantes devem investir em ferramentas de cibersegurança industrial, especialmente Sistemas de Prevenção de Intrusão (IPS), que monitoram e impedem o acesso não autorizado.
Falta de Pessoal Qualificado
Novas tecnologias exigem novos conjuntos de habilidades. Embora a gestão e análise de dados possa parecer simples, escalar esses processos por toda a fábrica e armazéns exige expertise especializada.
A solução passa pela contratação de novos talentos com conhecimento em sistemas complexos ou pelo treinamento da equipe existente para gerenciar sistemas IIoT de forma eficaz.
Compatibilidade entre Equipamentos Legados e Soluções IoT Modernas
Um desafio comum ao integrar sistemas novos e existentes é garantir a compatibilidade perfeita. O IIoT frequentemente envolve a incorporação de novas tecnologias em infraestruturas mais antigas, o que pode gerar problemas relacionados a formatos de dados, acessibilidade e controles.
Uma solução viável é identificar soluções compatíveis e utilizar ferramentas intermediárias, como conectores ou plug-ins, para fazer a ponte entre sistemas legados e soluções IIoT modernas.
Melhores Práticas para o IoT na Manufatura
Para aproveitar ao máximo o potencial do IoT na manufatura, considere as seguintes melhores práticas:
Defina Metas Claras
Embora o IoT tenha várias aplicações industriais, maximizar seus benefícios depende da definição de objetivos empresariais. O IoT não é uma solução única para todos, mas estabelecer metas precisas ajuda os fabricantes a usar suas capacidades de forma estratégica.
Selecione as Plataformas IoT Corretas
Resolver os desafios de compatibilidade começa ao escolher a plataforma IoT adequada desde o início. Selecionar plataformas e produtos que se integrem perfeitamente aos sistemas existentes garante o melhor desempenho e segurança dos dados.
Adote uma Abordagem de Implementação Gradual
Em vez de reformar os sistemas existentes ou implantar sensores rapidamente em todo o equipamento, uma estratégia de implementação gradual permite otimizar o uso do IoT enquanto minimiza os riscos.
Estabeleça Frameworks de Manutenção
A estabilidade e confiabilidade da rede são essenciais para a operação contínua dos sistemas IoT. Manutenções programadas de sistemas IoT e da infraestrutura de apoio ajudam a maximizar o desempenho e evitar eventuais falhas.
Integrando IoT com Fabricas Inteligente
As fabricas inteligentes envolvem conectar ativos físicos, como máquinas, ferramentas e sensores, com suas contrapartes digitais. O IoT melhora essa conexão, aprimorando a comunicação entre ativos físicos e digitais, aumentando a eficiência e minimizando o desperdício nos processos de manufatura.
Fortalecer a segurança por meio de medidas robustas de cibersegurança e padrões de segurança física melhora a longevidade do sistema e a eficácia operacional. A integração do IoT com a produção inteligente oferece benefícios como personalização em massa, produção ágil, tomada de decisões orientadas por dados e monitoramento em tempo real—contribuindo, por fim, para o aprimoramento das operações de negócios dos fabricantes.
O papel do IoT na indústria continuará a crescer, com sua integração em sistemas de segurança inteligentes se tornando ainda mais profunda. Se os fabricantes irão abraçar essa nova realidade, o tempo dirá.
